Программа 2-часовых инструктажей по основным инструментам Lean
Как выбрать участников?
- Добровольцы – самые мотивированные сотрудники.
- Ключевые исполнители – те, кто напрямую влияет на процессы.
- «Агенты изменений» – неформальные лидеры коллектива.
Итог: Программа дает быстрые практические навыки без «воды». После нее сотрудники смогут:
- Устранять простые потери в своей работе.
- Участвовать в улучшениях осознанно.
- Говорить с руководством на одном языке (если Lean внедряется сверху).
Важно: Лучший эффект – когда инструктажи встроены в регулярное обучение (например, 1 раз в 2 недели) и поддерживаются руководством.
Формат: Серия практических мини-тренингов (можно проводить очно/онлайн) — позволяет “безболезненно” для производства отвлекать сотрудников на обучение, максимально эффективно используя временной ресурс.
Цель: Дать сотрудникам базовые навыки применения Lean-инструментов для ежедневных улучшений.
Общая структура каждого инструктажа (рекомендуется проводить один инструктаж за одну встречу)
Длительность: 120 минут
Методы: 20% теории + 50% практики + 30% разбор кейсов.
| Время | Блок | Детали |
| 0:00-0:20 | Введение | — Цель инструмента — Примеры применения в industry |
| 0:20-0:50 | 0:20-0:50 | — Упражнение на реальном процессе — Работа в мини-группах (3-4 чел.) |
| 0:50-1:20 | Разбор кейсов | — Успешные/провальные примеры — Интерактивное обсуждение |
| 1:20-1:50 | Применение в работе | — Индивидуальный план действий — Чек-листы/шаблоны |
| 1:50-2:00 | Итоги | — Вопросы — Домашнее задание |
Примерный список инструктажей (актуальный перечень формируется под требования заказчика)
1. 5S: Организация рабочего места
Практика:
- Упражнение «Фото-аудит»: анализ рабочей зоны на соответствие 5 этапам.
Кейс: Как 5S сократила время поиска инструментов на 40% (пример из автосборочного цеха).
2. Кайзен (Kaizen): Быстрые улучшения
Практика:
- Brainstorming: выявление 3 потерь в своем процессе + предложение решений.
Кейс: История улучшения потока документов в офисе (сроки сокращены на 30%).
3. Стандартизация процессов (SOP)
Практика:
- Создание простого стандарта для одной операции (например, замена картриджа в принтере).
Кейс: Почему стандарты на фастфуде McDonalds — эталон Lean.
4. Визуальный менеджмент
Практика:
- Разработка индикатора для отслеживания выполнения плана (например, доска с магнитами).
Кейс: Как визуализация снизила количество опозданий на складе.
5. Картирование потока создания ценности (VSM)
Практика:
- Упрощенное картирование процесса «Утренний кофе» (выявление потерь).
Кейс: Оптимизация потока в больничной регистратуре.
6. SMED: Быстрая переналадка
Практика:
- Тайминг замены батарейки в пульте (внутренние/внешние операции).
Кейс: Как SMED сократил время переналадки пресса с 4 часов до 25 минут.
7. Poka-Yoke: Защита от ошибок
Практика:
- Разработка «защиты» для частой ошибки (например, неправильное подключение USB).
Кейс: Пазлы в авиастроении, предотвращающие неправильную сборку.
Как проводить?
- Для офиса/производства: Необходимо заранее предоставить кейсы на основе которых мы сформируем инструктажи индивидуально под ваши требования.
- Частота: 1-2 инструктажа в месяц.
- Дополнительно:
- После каждого занятия — «домашнее задание» (применить инструмент в работе).
- Лучшие идеи отмечать в корпоративной газете или других информационных ресурсов компании.
Раздаточные материалы:
- Одностраничные «шпаргалки» по каждому инструменту.
- Шаблоны чек-листов для аудитов применения инструментов.
Эффект: За 6 месяцев сотрудники начнут самостоятельно находить и устранять потери.
Эта программа идеальна для сотрудников всех уровней, которые участвуют в операционных процессах и могут влиять на их улучшение.
Создается база учебных материалов для работы внутренних тренеров по lean.
1. По уровням в компании:
| Группа сотрудников | Польза от программы | Примеры применения |
| Топ-менеджмент | Понимание философии Lean для поддержки инициатив | Умение ставить правильные KPI для улучшений |
| Руководители подразделений | Навыки выявления потерь в своих процессах | Оптимизация работы цеха/отдела |
| Линейные сотрудники (рабочие, офисные специалисты) | Практические инструменты для ежедневных улучшений | Сокращение времени на рутинные операции |
| Внутренние тренеры/HR | Методика обучения коллег упрощенным Lean-инструментам | Проведение регулярных инструктажей в компании |
2. По отраслям:
- Производство (цеха, инженеры, мастера) – 5S, SMED, TPM.
- Логистика и склад – Визуальный менеджмент, стандартизация.
- Офисные процессы (административный персонал, бухгалтерия) – Кайзен, картирование потоков.
- Медицина – Poka-Yoke для снижения ошибок, стандартизация процедур.
- IT и разработка – Lean + Agile (устранение потерь в workflow).
3. Для каких задач?
- Быстрый старт Lean (если нет времени на долгие тренинги).
- Закрепление культуры улучшений (как дополнение к большим проектам Kaizen).
- Подготовка почвы для сложных инструментов (например, перед внедрением Six Sigma).
Когда программа НЕ подойдет?
- Если нужны глубокие изменения (требуется полноценный Lean-курс).
- Для стратегических преобразований (не заменяет Hoshin Kanri).
- Если нет поддержки руководства (инструменты не приживутся без вовлеченности сверху).
Важно: заранее подготовить и согласовать учебно методические материалы основанные на реальных кейсах компании!